（衡鋼180廠生產現場。湖南日報全媒體記者 趙持 攝）

  湖南日報全媒體記者 王亮 通訊員 賀新 周金云

 “他們這個項目值得借鑒”“你們發了多少獎金”……2月初，湖南鋼鐵集團衡陽鋼管(集團)有限公司召開了一場熱鬧的項目制推介會，眾多一線生產項目團隊成員聚集一堂，分享攻堅創新的經驗。

  2021年7月以來，衡鋼鼓勵各二級單位針對生產現場的重點、難點，組建項目團隊，大膽攻堅創新、追求極致效率，挖潛增效顯著。截至目前，結題147項，總創效3.7億元，累計發放獎勵603萬元。

  企業受益、員工受惠，帶動企業爭先創優氛圍顯著提升。項目制的深入開展，為衡鋼邁向高質量發展提供了強大動力。

  聚焦一線生產現場，一塊小材料更替每年可省近300萬元

  火紅的鋼管伴著熱浪，從軋機中迅速滾出，經過冷卻，逐漸顯現出泛著藍光的黑色。2月15日下午，衡鋼180廠正在緊張有序生產中，“哐哐”的巨大碰撞聲響徹整個車間。

 “這里，我們將滾輪分為3段式，再通過精細化操作，用電量明顯下降;這里，我們加了一個防護罩，能有效防止鋼管意外滾出，提升了安全性、降低了損耗。”180廠副廠長朱智祿一邊走一邊指著軋機，和記者分享他們的諸多創新。

  朱智祿介紹，鋼鐵生產能耗極大，現場一個小的改善或創新，就能獲得顯著效益。

  王燕飛是180廠生產質量科副科長，2021年上半年的一天，走在生產線旁的他，突然冒出一個大膽的想法。

  導板是傳送鋼管的一個部件，衡鋼此前長期使用鎳材質的導板，價格在1.2萬元左右。近幾年，鎳的價格逐漸上漲，一塊鎳材質導板，價格最高時達到1.5萬元。能不能找到一種價格相對低廉的金屬進行替換，進而降低成本呢?

  說干就干，通過對比和實驗，一種金屬進入王燕飛的視野。由其制造的導板，價格僅3000元左右，但性能和鎳材質的相差無幾。

  經反復調試，180廠的導板于2022年上半年全部進行了更換，預計一年可降低成本近300萬元。

  衡鋼總經理鄭生斌說：“生產現場處處有‘黃金’。我們的項目制就是聚焦生產現場，以問題為導向，組建項目團隊進行針對性攻關，最終實現效率提升、成本降低。”

  創新氛圍日益濃郁，各二級單位申報立項690多個

  石灰是煉鋼的重要添加物，主要用于鋼水脫磷，對鋼坯的質量和鋼鐵料的消耗有直接影響。2022年上半年，衡鋼煉鋼廠通過對標先進發現，他們對石灰的消耗高于同行業先進水平。

  當年6月，煉鋼廠成立了以副廠長王輝為組長的8人項目組，啟動電爐降石灰消耗攻關工作。

  項目組8人有的是廠領導，有的是一線操作工，大家各司其職、群策群力，從石灰消耗、鐵水質量等環節進行細化分析，不斷優化電爐操作工藝。最終明確降低添加量，增加頻次，同時根據不同鋼水的要求，精準確定石灰添加量。

  經過半年不斷優化，煉鋼廠2022年下半年石灰消耗比上半年降低了14%，節約404.6萬元，鋼鐵料消耗更是節省了920.5萬元。

  王輝告訴記者：“項目成功結題后，我們最大的感受是團隊意識和創新意識更強了，大家沒事總會聚在一起，琢磨著有啥新點子、新措施，可以改善生產。”

  衡鋼總會計師、財務總監李正德介紹，自2021年7月深入實施項目制以來，從上層領導到一線員工，衡鋼創優爭先的氛圍日益濃郁。到今年1月底，各二級單位共申報立項達到694個，通過公司級立項516個。

 “發放獎金只是‘錦上添花’，員工在創新攻堅的過程中，自身能力得到提高，也收獲了成就感，這才是大家動力十足的根本原因。”李正德說。